深圳PP處理劑廠家供應
本公司主營產品:
有機硅產品:硅膠背膠處理劑、94底涂劑、EPDM處理劑、770處理劑、硅膠處理劑、PP處理劑、PE處理劑、TPU處理劑、TPE處理劑、TPR處理劑等難粘材料處理劑、底涂劑、助粘劑；硅膠粘接劑、硅膠熱硫化粘接劑、硅膠包金屬粘接劑、硅膠包尼龍熱硫化粘接劑；硅膠硫化劑、硅膠色母、色漿、脫模劑、洗模劑、硅膠油墨等。
膠粘劑產品:橡膠膠水、塑料膠水、金屬膠水、電子工業膠水、高性能瞬間膠、PUR熱熔膠、環氧樹脂膠、丙烯酸AB膠、UV膠、噴膠、黃膠、PU膠、保利龍膠、解膠劑、溶膠劑等。
各產品質量穩定，品種齊全，價格實惠！歡迎訂購！
可降解技術:研究開發科生物降解的膠黏劑，減少某些膠黏劑對生態環境的危害，可降解膠黏劑將會迅速發展。5、清潔生產技術:膠黏劑和粘接技術也要適應要求，走可持續發展道路，不用有毒有害原材料，從源頭控制，實現"零"排放，生產環境友好的膠黏劑，應當采用清潔生產技術生產出清潔產品，更要采用清潔粘接工疑惑的清潔效果。6、輻射固化技術:輻射技術是20世紀70年代以來開發的一種綠技術，是指經過紫外光、電子束的照射，使液相體系瞬間聚合、交聯固化的過程。具有及、高質量、低能耗、、適合連續化生產等優點，被譽為面向21世紀的綠工業技術。
處理劑是一種用于改變或改進物質性質的化學品，廣泛應用于金屬表面處理、水處理、紡織品染色和媒染、油漆和涂料、皮革加工、紙張制造等領域。正確使用處理劑不僅能夠改善材料的表面性能，還能提高產品的質量與生產效率。
770處理劑主要用于提高非性材質的表面活性，從而提升其粘接強度。770處理劑是一種用于硅膠、TPR、PP塑料等非性材料表面處理的化學劑，它通過表面改性，顯著提高了這些材質的表面活性。
在制造和加工過程中，經常需要將不同材質的材料粘接在一起。然而，由于非性材質的性，它們往往與其他材料形成牢固的粘接。為了解決這一問題，770處理劑被廣泛應用于這些材料的粘接前處理中。它不僅適用于硅膠，還可用于TPR、PP、PE、TPU、POM、PET、ABS、PS塑料、P+R、橡膠等材質，大地擴展了其應用范圍。
使用770處理劑時，如果非性材料表面有脫模劑，須用甲苯洗去。之后，將770處理劑均勻涂布于非性材質的表面，并用棉簽稍用力擦試后室溫晾干。干后即可進行粘接，這種方法的處理效果優于市面上其他許多處理劑，能夠實現更強的粘接強度。晾干后即可上膠，具體操作視所選用的膠粘劑品種而定，推薦使用金盾KD-800系列產品，以確保粘接質量。
此外，770處理劑的使用還需注意一些事項。由于它具有易燃性，遠離火源和熱源，存放于陰涼干燥處。使用后應密封瓶蓋，避免揮發。涂刷多余的膠液可以用抹布蘸稀釋劑清除。使用前搖勻，以獲得更佳效果。如果需要強化效果，可加入適量的固化劑。
總的來說，770處理劑通過提高非性材料表面的活性，使其能與普通膠粘劑結合，達到較高的粘接強度。它廣泛應用于多種非性材質的表面處理中，有效促進了這些材料的粘接、噴漆、油印等工藝的進行。同時，它的化學穩定性好，不黃變，符合國家要求，是一種性能的表面處理劑。
硅膠處理劑是一種用于改善硅膠與其他粘接的材質之間的粘接性能的化學試劑。選擇合適的硅膠處理劑時，需要考慮以下主要的物理因素:
1、硬度
根據硅膠制品的應用需求，選擇合適硬度的處理劑，以確保產品具有適當的剛度和彈性。它的拉伸強度，確保在受到外力作用時能夠保持結構完整，不易斷裂。評估處理劑的抗壓縮變形能力，是在長時間承受壓力的情況下，以維持產品的尺寸穩定性。
2、熱穩定性
考慮處理劑的耐熱性，確保在高溫環境下仍能保持良好的粘接性能和物理特性。根據應用工藝的需求，選擇適當黏度的硅膠處理劑，以便于施工和固化過程的順利進行。考慮處理劑的凝膠時間，以滿足生產效率的要求，同時的工作時間來完成粘接過程。選擇能有效提高硅膠表面附著力的處理劑，以增強與其他材質的粘接效果。
3、耐久性
考慮處理劑的耐久性，確保在長期使用過程中粘接性能不會顯著下降。確保硅膠處理劑與硅膠材料以及其他可能接觸的材料具有良好的兼容性，避免化學反應或物理性質不匹配的問題。在選擇硅膠處理劑時，還應考慮其性、性以及成本效益。選擇符合標準的處理劑可以減少對環境和人體的危害，同時滿足越來越嚴格的法規要求。此外，考慮處理劑的成本效益也是重要的，應在滿足技術要求的前提下，選擇經濟實惠且性能的處理劑。
高聚物分子的化學結構，以及聚集態都強烈地影響膠接強度，研究膠黏劑基料的分子結構，對設計、合成和選用膠黏劑都十分重要。由于膠黏劑和被粘物的種類很多，所采用的粘結工藝也不一樣，概括起來可分為:②被粘物的表面處理；④晾置，使溶劑等低分子物揮發凝膠；⑥清除殘留在制品表面的膠黏劑。a.每種產品均有儲存期，根據標準及國內標準，儲存期指在常溫(24℃)情況下。丙烯酸酯膠類為20℃。b.對丙烯酸酯類產品，如溫度越高儲存期越短。