發(fā)那科(FANUC)自一九七五年開(kāi)始生產(chǎn)慢走絲線切割機(jī)(FANUC WEDM)以來(lái),經(jīng)過(guò)數(shù)十年不間斷的技術(shù)更新,發(fā)那科(FANUC)已成為世界先進(jìn)線切割機(jī)床生產(chǎn)廠家之一。發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)(FANUC WEDM)以高速度、高精度、高可靠性、低成本維護(hù)及智能化享譽(yù)業(yè)內(nèi),被廣泛應(yīng)用于模具,醫(yī)療和超硬材料制造行業(yè),在日本、歐美、東南亞具有很高的市場(chǎng)占有率。
發(fā)那科慢走絲(FANUC慢走絲)型號(hào):α-C400iC、α-C600iC、α-C800iB、發(fā)那科慢走絲所有機(jī)型均為日本原裝進(jìn)口,所有機(jī)型提供36個(gè)月保修。配合FANUC系統(tǒng)、溫度補(bǔ)償、固定料芯、三維坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、高精準(zhǔn)自動(dòng)穿絲、實(shí)現(xiàn)高品位切割加工。
發(fā)那科慢走絲 ROBOCUTα-CiA seris FANUC電火花線切割機(jī)
尺寸155/165/130mm/15kg的輕巧,緊湊的高精度旋轉(zhuǎn)軸。采用了伺服電機(jī)和分離式檢測(cè)器的全閉環(huán)系統(tǒng)。配備有浸水檢測(cè)功能。
ROBOCUT專用旋轉(zhuǎn)軸CCR點(diǎn):
利用旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行90o分度切割,實(shí)現(xiàn)一次裝夾的多工序加工;
1975年,發(fā)那科第一臺(tái)慢走絲線切割機(jī)問(wèn)世,并投放市場(chǎng),經(jīng)過(guò)近40年不間斷的技術(shù)革新;
如今被廣泛應(yīng)用于模具加工、PCD刀具加工、銅電極加工、醫(yī)療部品等各類零部件加工,并在日本、歐美、亞洲具有很高的市場(chǎng)占有率。
FANUC ROBOCUT從單個(gè)部件生產(chǎn)到組裝調(diào)試全部由日本FANUC制造完成,是具有高可靠性、高性能的慢走絲線切割設(shè)備。
CNC部分使用的是FANUC 最高級(jí)別的FANUC Series 31i-WB系統(tǒng),該系統(tǒng)是世界標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格中級(jí)別最高的,目前被廣泛應(yīng)用。
CCR旋轉(zhuǎn)軸加工視頻(一臺(tái)線切割,可裝配兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái))
PCD刀具加工系統(tǒng)特點(diǎn):
利用旋轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)高精度加工、利用接觸探頭實(shí)現(xiàn)刀面定位、利用PCD專用電源實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)加工;
發(fā)那科慢走絲線切割搭載了PCD專用電源的,能夠?qū)?yīng)各種PCD刀具材料。利用探頭對(duì)PCD表面形狀測(cè)定,實(shí)現(xiàn)高精度、高品質(zhì)加工。
由于加工液為水,所以不需要擔(dān)心火災(zāi)情況,與油加工機(jī)相比實(shí)現(xiàn)更高速加工。
一、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)及性能
設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù):
設(shè)備型號(hào) | α-C400iC | α-C600iC | α-C800iB |
設(shè)備規(guī)格 | 400mm×300mm | 600mm×400mm | 800mm×600mm |
工作臺(tái) | 尺寸 | 626mm×441mm | 898mm×620mm | 1132mm×820mm |
承載 | 500Kg | 1000Kg | 2000Kg |
行程 | X軸 | 400mm | 600mm | 800mm |
Y軸 | 300mm | 400mm | 600mm |
Z軸 | 255mm | 310mm | 310mm |
斜度 | ±30°/80mm | ±30°/150mm | ±30°/150mm |
輔助行程 | U軸 | ±60mm | ±100mm | ±100mm |
V軸 | ±60mm | ±100mm | ±100mm |
設(shè)備的主要技術(shù)參
最大切割效率:330mm2/min
機(jī)床消耗功率:13KVA ;
電極絲直徑:Ф0.10~Ф0.30mm;
走絲速度:<15 M/min ;
最佳粗糙度:Ra≤0.19μm;
精度(按JIS標(biāo)準(zhǔn)):
X軸的定位精度:±0.0015mm ;
X軸的重復(fù)定位精度:±0.002mm ;
Y軸的定位精度:±0.002mm ;
Y軸的重復(fù)定位精度:±0.0015mm ;
U、V軸的定位精度:±0.005mm ;
U、V軸的重復(fù)定位精度:±0.003mm ;
(G) 高速自動(dòng)穿線AWF功能(10秒循環(huán),0.10細(xì)線可自動(dòng)穿線)
上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成,以日本工廠出具的出廠精度報(bào)告為準(zhǔn)。
二、機(jī)床的配置功能組成
機(jī)床結(jié)構(gòu):
高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵床身;
錐度機(jī)構(gòu);
X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機(jī),U、V、Z軸交流伺服電機(jī);
先進(jìn)電控系統(tǒng),高速無(wú)電解電源(高頻交流電源);(變頻器→控制噴水馬達(dá))
過(guò)濾系統(tǒng)及溫控裝置,配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。
FANUC Series 31i-WB控制系統(tǒng);(數(shù)控系統(tǒng))
線切割工作液箱,格蘭富變頻水泵;
2、CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能:
CNC的硬件組成:
日本原產(chǎn)FANUC Series 31i-WB系統(tǒng);
存儲(chǔ)卡,硬盤;
配置以太網(wǎng)和USB接口;
15″觸摸液晶;
RS232接口,USB鼠標(biāo)接口;
系統(tǒng)接口。
CNC的軟件組成及操作平臺(tái):
操作平臺(tái)為windows系統(tǒng)。
(3)系統(tǒng)配置功能:
坐標(biāo)系:絕對(duì)坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo),;
圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形跟蹤顯示功能;
直線、圓弧納米插補(bǔ)功能;
錐度加工功能;
短路、斷絲處理功能;
停電記憶功能,加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能;
自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能;
自動(dòng)加過(guò)渡圓弧功能(任意);
菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能;
數(shù)據(jù)傳輸;
配備電火花線切割專業(yè)加工工藝的專家系統(tǒng);
?。?)CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能:
5軸數(shù)控,5軸4個(gè)CNC軸聯(lián)動(dòng);
錐度加工及補(bǔ)償功能,加工錐度標(biāo)準(zhǔn)±30°/80mm;
?。?)CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境:
溫度范圍:5-30℃,最佳溫度20±0.5℃;
相對(duì)濕度:40%-80%RH以下;
機(jī)床周圍無(wú)振源、無(wú)粉塵;
3、機(jī)床運(yùn)行環(huán)境:
電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn):電壓200V(-10%~10%),頻率50HZ;13KVA.
?。C(jī)器內(nèi)部有信號(hào)防干擾設(shè)計(jì))