片堿的制造過程:片堿的制造過程中需要經過很多流程，堿流程，水汽流程再到成品片堿需要用到很多設備，這些設備每個都起著自己獨特的作用。

　　（1）蒸發器

　　用加熱的方法使所含水分蒸發從而達到固液分離的目的。蒸發器包括用來進行傳熱的加熱室及汽液分離的蒸發室（這兩部分組成蒸發設備的主體——蒸發器），還有使液沫得到進一步分離的除沫器、使二次蒸汽全部冷凝的冷凝器以及減壓操作的真空裝置。該車間使用的是三效降膜蒸發器，其中第一效有真空泵抽真空，使溶液沸點降低。

　　（2）糖罐

　　在二效和三效蒸發器之間，有一內裝濃度為5%的蔗糖溶液的糖罐。之所以要加糖罐，是因為設備材料為Ni，在高溫下，堿會強烈腐蝕設備材料，故用蔗糖溶液中和堿液，降低對設備的腐蝕。

　　（3）片堿機

　　片堿生產的主要設備，熔融堿由三效蒸發器流出后進入片堿機，附著在滾筒上，滾筒內通有冷水，使桶外的熔融堿冷卻，并由刮刀刮下，得到成品。

　　（4）表面冷凝器

　　工作原理是當二次蒸汽與表面冷卻器接觸時，冷卻器的表面與二次蒸汽之間存在著溫差，依據傳熱學原理，二次蒸汽的熱量將通過冷卻器表面傳遞給冷卻管內的冷媒，使二次蒸汽的溫度得以降低。當冷卻器的表面溫度低于被護理二次蒸汽的露點溫度時，二次蒸汽中的水蒸氣被凝結，達到冷卻去濕的目的

　　燒堿技術指標: