隨著近代科學技術的飛速發展，新型結構陶瓷已經在各領域廣泛應用，這種陶瓷由高純超細氧化鋁(含量超過95%)燒制而成，它不僅具有一般陶瓷的特點，還具有高密度、抗彎和耐壓強度高的特點，因此陶瓷膠板作為帶式輸送機滾筒的冷粘膠板材料非常合適。

　　陶瓷膠板的陶瓷材料具有以下優點:

　　1)硬度大其洛氏硬度為HＲA80～90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的硬度。

　　2)耐磨性能極好經某粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，相對于鋼和鐵至少可延長設備使用壽命幾十倍。

　　3)抗壓強度高其抗壓強度≥850MPa，相當于鋼材熱處理后的強度。

　　4)質量輕其密度為3.6g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷。

　　滾筒包膠工藝為陶瓷膠板冷粘包膠方式，即冷硫化包膠工藝。其要求滾筒表面平整，將滾筒筒皮用角磨機除銹處理，涂刷陶瓷膠板特殊粘接劑后，將軋制成型的陶瓷膠板直接粘接在滾筒表面。冷硫化包膠與金屬滾筒粘接力12N；硫化時壓強50kg/cm2；橡膠密實度高，耐磨性能好；使用壽命是傳統工藝的數倍，摩擦系數高，減低膠帶應力；橡膠彈性佳，防粘附性能好。陶瓷膠板冷粘包膠適用于現場的滾筒包膠場合，無需拆卸滾筒及其附屬配件，適合現場生產，占地面積和使用設備少，有效的減少了加工生產過程中的生產投入。

　　陶瓷膠板注意事項:

　　1、陶瓷膠板的金屬底漆對水敏感，應注意保存

　　2、在低溫或潮濕的環境中，必須烘烤膠膜，并應延長靜置固化的時間，時間越長，粘接強度越高。

　　3、陶瓷膠板的膠液勿與水接觸，被粘皮帶一定要保持充分干燥，否則會影響固化程度及粘接強度，