熱壓成型機操作規程

　　（1）開機前應先檢查各緊固件是否牢靠，各運轉部位、滑動面有無障礙物，限位裝置及防護裝置是否可靠。

　　（2）嚴禁油缸超行程使用，禁止在加壓或卸壓時出現晃動時加工。

　　（3）油缸活塞抖動或油泵發生尖銳聲響，應排出氣體。

　　（4）嚴禁亂調調節閥及壓力表，應定期校正壓力表。

　　（5）保持液壓機的液壓油的油質，工作油溫度不許超過45℃，若出現異常，即停機。

　　液壓機操作使用者經過系統性的培訓，在全面掌握設備性能和操作技術以后，才能上崗獨立作業。 在設備上面安裝模具，在斷電情況下才能夠進行，嚴格禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。 開機前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈油壓機桿上污物。 正常工作前，應該首先啟動設備空轉5分鐘，同時，認真檢查油箱油位是否支持四柱式液壓機工作、液壓油泵聲響是否正常、液壓單元以及管道、接頭、活塞是否有泄露現象出現。

　　接通電源后觀察飛輪的旋轉方向是否與規定方向一致，若方向一致可接通離合器，否則飛輪反轉會損壞操縱機構和離合器的零件。 在沖壓時，嚴禁材料幾片重疊同時沖壓，要及時清理工作臺上的沖壓件和廢料。清理時要用工具，不允許用手直接進入沖壓危險區清理。 若發現四柱液壓機工作不正常，則應立即停機，關閉電源及時查找原因。 要根據各臺液壓機的規定，及時對各滑動部位進行定期潤滑。 開反車時，一定要等電機停止后在進行，不允許在飛輪轉動中開反車。

　　四柱油壓機是一種通過液壓油做為工作介質,液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。通過液壓泵作為動力源,靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件,不同位置 的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液壓油不能泄露。將油壓能轉化為機械能油壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式。油壓裝置是由油壓泵,油壓缸,油壓控制閥和油壓輔助元件機。液壓機的規格一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。