【用途】

　　應用于導熱膜碳化，玻璃纖維碳化，有機物碳化，粉末碳化等行業，可與石墨化爐聯合使用，應用于新材料，碳碳材料，特種陶瓷行業。

　　【特點】

　　<2200℃以內超高溫爐體，可兼容滿足各種碳化及燒結工藝。該設備采用前開門或前后雙開門，具有優良的阻值結構和密度。可以實現連續真空碳化燒結工藝；配有脫焦系統，強化脫焦效果，爐內氣氛更穩定，產品質量易與控制；延長了碳氈及發熱材料的使用壽命。

　　<采用阻性加熱，石墨管發熱體壽命長，加熱效果好，維護方便。均勻的加熱、可靠的隔熱及測溫系統，先進爐膛設計理念，合理的加熱結構，優質的材料，保證真空狀態下爐溫的均勻性。采用國內和國際品牌測溫元件，保證測溫的精確度。先進的控溫系統，進口數顯化智能溫控表，可與PLC現實數據通訊，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統可按給定升溫曲線升溫，并可貯存四條40段不同的工藝加熱曲線。單室，臥式結構，設備布置緊湊合理，占地面積小。

　　<先進的自動化控制，全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統，PLC實現安全連鎖，具有超溫、傳感器斷偶、水壓、爐體超壓、水流量、水溫過高等聲光報警。環保、節能、無凈化精華真空排放氣體，有效保護真空泵運轉正常以及優良的脫焦效果。

　　<爐體高溫段冷卻采用自然冷卻，低溫段冷卻可通過充正壓惰性氣體，加快冷卻速度。獨家設計爐體防爆閥，安全可靠。

　　<碳化爐主要技術參數