BR-WB50型噴煤測堵監測系統

　　一:噴煤測堵監測系統產品簡介:

　　高爐噴吹煤粉是當前高爐工藝上的一個重要環節，其噴吹量也越來越大。隨著噴吹煤粉工藝的發展，對噴吹煤粉流速、濃度及其質量流量的計量和控制要求也越來越高。由于高爐噴煤支管口徑較小，生產過程中容易發生堵塞，這對穩定煤粉噴吹、提高噴吹量、保證爐況順行是極為不利的。對每個風口煤粉的分配狀況監視能夠及時了解各個風口煤粉噴吹是否均勻以及噴吹是否順暢；及時發現堵塞，以防燒壞噴槍等事故出現。

　　WB50型噴煤測堵流量儀是一款在煉鐵高爐噴煤系統廣泛使用的在線監測儀器，具有很強的實用價值；此儀器基于微波多譜勒原理，非接觸測量方式，可同時在線監測噴煤系統總管和各分支管道噴煤濃度及氣固兩相流的流速，及時發現每支管道中堵管、空吹及均勻噴吹情況；該儀器具有安裝容易、靈敏度高、維護量小、快速反應等特點；能夠及時檢測出可能導致物料流動中斷的情況。

　　由WB50型噴煤測堵傳感器、控制箱以及現場配套PLC控制組成WB型微波法高爐噴煤濃度在線監測系統，用于冶金高爐噴煤系統煤粉噴吹支管的檢堵,噴煤支管檢堵系統的快捷性、穩定性與可靠性對于噴煤系統及高爐的順暢運行是非常重要的；可有效監測高爐煤粉噴吹的均勻性、增加噴吹量，提高燃燒的安全性，也為司爐人員提供運行參考，大大降低人工勞動強度；我公司生產的在線粉塵監測儀器系列依穩定可靠的質量品質、超高的性價比受到眾多除塵系統廠家青睞，具有顯著的經濟、社會、環保效益；

　　使用場所:該廣泛適用于冶金、電廠、鋼鐵廠、水泥等行業，主要用于煉鐵高爐噴煤系統；鋼鐵廠、電廠、高爐BPRT工程、1080高爐 、TRT工程 、鉛鋅技改工程 、除塵改造粉塵等廣泛使用；

　　二、噴煤測堵監測系統工作原理

　　1．煤粉濃度的測量原理

　　基于微波多普勒原理。被檢測的介質數量(即煤粉濃度)與反射波幅度成正比例關系。檢測到的反射波幅度越高，則煤粉濃度越高。煤粉來時、經過、遠離微波源的反射波頻率變化可反映管道內的流體的速度變化。

　　2．微波多譜勒原理:

　　傳感器傳送低功率微波并接收物體反射回的能量。微波反射頻率與發射頻率產生頻差，從而在輸出端產生一低頻交流電壓，即微波傳感器檢測到運動介質的數量和流速（即煤粉濃度和流速）。

　　三、噴煤測堵監測系統特性優點

　　1、新式微波監測方法，靈敏度高，快速響應無延時

　　2、非接觸式測量方式，有效減少煤粉對傳感器的磨損，使用壽命長

　　3、傳感器全密閉結構，防震、防熱、防潮、防塵

　　4、數據庫功能（瞬時煤粉濃度、30天歷時工況、存儲間隔可調，趨勢曲線，斷粉、堵管報警），可同時在線監測高爐噴煤系統中多個風口；

　　5、直接輸出DC 4-20mA信號或提供RS232、RS485接口等多種方式

　　6、安裝便捷、使用方便，維護工作量小

　　7、獨特原理設計，保證測量的準確性；

　　8、經多普勒頻率位移，自動補充流速對濃度的影響。

　　四、噴煤測堵監測系統技術參數:

　　測量范圍:??? 煤粉濃度:??? 0～100% （體積比）

　　管??? 徑:??? Φ20mm～219mm

　　煤粉粒徑:??? 1～200μm

　　工作條件:??? 傳感器工作溫度:標準型＜250°C、高溫型＜700°C

　　傳感器工作壓力:≤2.5MPa

　　環境溫度:??? -20～50°C

　　相對濕度:??? ＜90%

　　電??? 纜:????? 4×1.0RVVP

　　接地網（點）:接地電阻＜4Ω

　　供電電源:????? ～220V 50Hz 3 特殊供電需說明

　　精?? 度:???? 測量誤差:??? 總管±5%、支管±10%

　　輸?? 出:???? 模擬量??? DC 4～20mA

　　接口方式:??? RS232、RS485（選項）

　　傳感器:?????? 長??? 度:??? 216mm（或根據測量管徑尺寸特制）

　　測量方式:????? 非插入式，管道焊接

　　防護等級:????? IP65

　　微波功率:????? 4mW

　　測點數量:??? 1～N點（根據用戶需要配置）

　　控制箱（選配）:單點或者N點，顯示、報警、信號輸出

　　五、噴煤測堵監測系統報警設置:（帶有控制箱型號）

　　1, 系列噴粉測堵儀的報警在PLC或其它可記錄系統中設置。將輸出信號4 -20mA轉換成可見可讀數（如%）。

　　2,在系統中設置兩條水平線，一條是正常工作水平線，一般設在滿量程的20％位置，由于設備的精細程度及每個工廠的使用要求不同，也可根據實際情況做相應調整。另一條是報警線，設在滿量程的40％位置，并作時間延遲處理，以免產生誤報警（如在布袋除塵器使用中由于布袋清灰導致的粉塵含量瞬間增高）。

　　本公司主要生產:在線粉塵檢測儀、粉體流量計、粉塵濃度報警器、工地揚塵噪音在線監測系統、防爆智能粉塵檢測儀、煙塵儀、煙氣分析儀、黑度計等；

　　高爐噴吹煤粉在線流量測量意義所在:

　　第一、隨時掌握總體噴吹煤粉水平和各噴燃器噴吹煤粉的情況，了解高爐各噴口工作狀態。高爐工藝要求噴吹到高爐噴口的煤粉流股穩定，各噴口噴吹煤量均勻。從整體上來看，噴吹煤粉的多少直接影響高爐的爐溫的走向，如果陡然把噴吹煤粉流量增加的很高，則可能造成燃燒不完全，惡化料柱透氣性。各噴口噴出的均勻程度也是十分重要的，各個噴口間噴吹量差異過大，可能導致高爐圓周方向工作不夠均勻，長期下去，將造成高爐運行失常等。若能實現對各噴口噴煤量的連續監測控制，則除了可提高煤粉燃燒率外，也為高爐操作人員提供了調節爐況的手段，一般要求所有噴口的總噴煤量的控制精度為最大噴煤量的±3% ，各噴口噴煤量控制精度為最大噴煤量的±5%。要做到這一點，首先必須對料流中的煤粉數量進行精確的連續監測，這樣才有可能調節煤粉在各風口的噴入量。

　　第二、顯示斷粉報警并且能夠自動反吹堵，為控制總噴吹煤粉量和各噴口的噴吹量提供信號，總管流量信號是總體流量控制的反饋信號，支管流量是各風口均勻控制及氧、煤比優化控制的信號。

　　微波測量儀被檢測的介質數量（即煤粉濃度）與反射波幅度成正比例關系；檢測到的反射波幅度越高，說明煤粉濃度越大

　　煤粉來時、經過、遠離微波源的反射波頻率變化可反映管道內流體的速度變化情況,可以讓高爐噴煤自動吹堵系統是根據各個噴煤管道的煤粉濃度來判斷煤粉分配均勻程度和是否堵管；

　　高爐噴煤支管測堵監測系統,可實時監測斷煤和堵槍情況,并能實時提示堵槍所在管道,出現堵槍等異常情況報警提示,提示工作人員及時處理,降低了人工巡檢的工作強度

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