模具硅膠是具優良操作性及較高硬度低膨脹之制模專用的硅膠,經加入適量之硬化劑后,能在室溫充分硫化反映而硬化形成一具柔韌性的硅膠模型. 適用于制作蠟燭工藝,包模與倒模,本模具硅膠特別表現在園藝,家飾等工藝品制作上,有尺寸安定與低膨脹的特點.RTV-2制模硅橡膠具有下列特性使其適用于保麗樹脂(POLYSTER),環氧樹脂(EP-OXY)和PU發泡樹脂之裝飾品及工藝品復制, 及適用于制作藝術蠟燭和石膏磨具,也可應用于家具業和電子業之模具制作:

　　*粘度低及流動性佳柔軟度適中

　　*具高撕裂強度及柔曲性

　　*可操作時間長,脫模時間短,利于加工

　　*翻模精確性高,不易變形

　　*耐熱性優,反撥性佳

　　RTV-2 模具硅膠操作方法:

　　1. 硅膠與固化劑攪拌均勻，模具硅膠外觀是流動的液體，A組分是硅膠，B組分是固化劑，例:取100克硅膠，加入2克固化劑（注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現固化干燥不均勻的狀況而影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢。

　　2. 抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，不超過10分鐘，否則硅膠固化產生交聯反應，無法進行涂刷或灌注，造成材料浪費。

　　3. 涂刷操作過程:把排過氣泡的硅膠:以涂刷或灌注的方式倒在母模上（在刷模或灌注前母模上打隔離劑或脫模劑）刷模一定要均勻，30分鐘后粘一層沙布或玻璃纖維布來增加模具的強度和拉力，在進行第二次涂刷再粘貼一層紗布或玻璃纖維布，再進行硅膠涂刷，經過這樣處理出來的模具具有使用壽命及翻模次數多，使用壽命長，節省成本，提高效益。

　　4. 外模的制作一般采用的方法是將模具四周用膠板或木板圍起來，一種是采用石膏將模框灌滿就可以，另一種外模是采用樹脂涂刷的方式涂刷一層樹脂涂刷一層玻璃纖維布再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成外模。

　　5. 硅膠（矽膠、矽利康）與固化劑配比反映的情況:建議固化劑添加量不可超過5%，固化劑添加比例越大，固化時間越快，模具越脆，使用壽命短。還可依據產品和工藝要求適量加入硅油制模效果更好,注意硅油不宜過量（5%-10%）,否則影響硅膠模具的拉力和硬度。

　　6、儲存及運輸

　　a. 模具硅膠應儲存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質。

　　b. 本產品保存期為 6 個月。

　　c. 本產品以鐵桶包裝，規格有 5kg,25kg 和 200kg 三種規格。

　　d. 本產品以無危險品運輸。

　　7、使用注意事項

　　a. 本公司產品勿需加入硅油調節軟硬度和流動性，用戶若需比上述牌號更軟或流動性更好的產品，請與本公司聯系提供。

　　b. 用戶若需操作時間更短或更長，原則上不要采取少加或多加固化劑的方法，應與本公司聯系提供新配制的固化劑。

　　c. 灌注的原型若屬于陶瓷等含硅的材料，最好將原型噴漆便于脫模。

　　d. 為了您的模具能達到最佳使用效果，請把模具存放至少 24 小時后。

　　深圳市聯環有機硅材料有限公司