我公司自主開發的一款專業用于高精密補焊的焊機-進口仿激光焊機，超速達公司主機采用德國公司生產的微束焊機主電源技術，結合國際先進的數字脈沖控制逆變技術，其工作特性穩定，仿激光焊機參數可精密調節控制，焊補熱量少，焊接強度極高等特點，廣泛的應用于模具、五金、鑄造、機械、零部件制造等行業的高精度缺陷修補及高質量脈沖微束焊接，是一款更為專業，更為精密的補焊設備。補焊的原理是瞬間通過大電流微束電弧脈沖方式，仿激光焊機通過瞬間高溫使工件和焊絲迅速熔化在一起，達到焊補目的。由于脈沖放電的時間極短，所以仿激光焊機焊接時產生的熱量很小，并且能量只集中在修補的焊點部位，并在幾十毫秒內完成焊絲和工件熔補過程，所以就工件基體來說，發熱量少，焊點以外的材料溫升小，不會產生退火、變色、變形等現象。
仿激光焊機主要功能、特點及參數:
1.修補質量:熔接強度極高，完全冶金熔接，隋性氣體保護，修補部位不發黑，不氧化，修補處可銑、銼等全部后期加工。
2.修補精度高:可使用圓絲補材進行修補，不會失去原基準面，多余焊料少，后期整形容易，最小修補量為0.3mm（使用直徑0.3mm的補材）。
3.修補速度快:最快修補量可達100mm3/min（在冷焊修補領域，這是絕對令人驚訝的超快速度）
4.基材損傷小:發熱點小，不會造成基材退火變形。
5.功率分配合理:使用微電腦芯片控制，各種不同直徑的材料都能獲得最佳功率。
6.電壓適應范圍大:當電壓變化在±20%的范圍內波動時，機器仍能保證正常工作，并維持穩定的輸出功率。
7.電連接方便:配有快速強磁連接器，可很方便地連接安裝。工件不受尺寸限制。
8.可焊補材料:除鋅、錫等熔點很低的材料和硬質合金外，各種金屬材料（包括銅和鋁）制成的工件均可修補。
9．修補焊接模式:微束焊、電阻焊、精密氬焊。
10.功率模式:微束焊（多模式，單點/連續）。輸出電流可調；輸出脈沖時間可調。
11.阻焊模式:（單點/連續），可固定焊絲直徑0.1-1.0mm可調。
12.精密氬焊: 輸出電流精密可調，最小的修補電流也可穩定起弧。
13．冷缺方式:風扇強制空冷
14．保護氣體:氬氣或其它隋性氣體（推薦氬氣）。
15．連續輸出時脈沖頻率:多檔可調
16．主機體積:380×150×200mm3
17．整機重量:約14 Kg
仿激光焊機加工項目:
1.設備、工件和模具在使用過程中產生的局部磨損。
2.制造過程中加工缺陷，如砂眼氣孔、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等。
3.型腔的銹蝕斑等凹陷。
4.高質量脈沖微束焊接。
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