不銹鋼酸洗鈍化液 型號:ID4008 包裝規格:25KG/桶

　　應用范圍:適用于200和300系列部份不銹鋼（201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1……）的干式防銹

　　產品優點:

　　1. 適合于處理不銹鋼表面有銹斑、黃斑、氧化皮等的工件，處理后表面成銀白色。藥液可重復使用。

　　2. 鈍化后抗腐蝕能力強，200系列材料通過48小時以上,300系列材料200~1200小時抗霧測試.

　　3. 不銹鋼鈍化酸洗液使用簡單,只需用水槽常溫浸泡即可,大大減輕勞動強度.并無需特定的加工設備和嚴格的加工條件. 有效降低成本（比外發加工節省2/3成本）。

　　4. 鈍化液是一種穩定的藥劑，不會分解、不沉淀、運輸方便，保存期三年，隨用隨取。

　　5. 安全環保，已通過SGS認證。

　　操作說明:

　　建議的鈍化工藝流程:

　　備注:綠色工序為必經工序，紅色工序可以根據工件情況為可選工序。

　　鈍化應具備的工具:

　　鈍化所用的容器必須是塑膠類的槽體或箱體，根據自己的產能要求，事先準備好能夠充分浸泡工件的箱體。

　　其余容器用戶可以根據自己場地及產能要求靈活調整。

　　使用說明:

　　1.根據工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、或用我司”常溫中性清洗劑”直接清洗)、機械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面干凈

　　2.泡入鈍化液，原液使用。建議浸泡時間為5~60分鐘（新藥水剛使用時鈍化時間不宜過長，應取較短的時間）時間上用戶可根據自己所需要的顏色程度自己撐控. 常溫下使用，一次性泡入多的產品，藥液會略有溫度上升，這是化學反應生產的熱理，屬正常。正常使用后藥液的顏色會由無色慢慢轉變為綠色，屬正常反應。隨著鈍化次數的增多，鈍化液效力會逐漸減弱，此時可往里添加新藥水或相應稍加延長鈍化時間（具體多長時間可以從工件的表面色潔度情況撐握），如果鈍化時間延長到1小時以上時，建議更換全新的藥液。

　　3.自來水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面殘留的鈍化液。

　　4. 中和(PH9~12)的氫氧化鈉水5分鐘 (對于結構簡單且表面光滑無孔或螺紋的工件可視情省略)

　　5.最后用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過濾器過濾的水)浸泡漂洗1~3分鐘。

　　6.烘干. 烤箱約為15分鐘,100度.檢驗標準是表面無水跡.

　　7.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時再排放.對環境無影響.

　　鈍化檢測方法:

　　1、 進行NSS鹽霧測試（最常用且最真實可靠的方法）

　　2、 可用5%濃度的NACL鹽水進行浸泡簡易測試（折合NNS測試時間約為:鹽水測試:NSS=5:4）

　　3、 藍點檢測法:用100mL燒杯將10g鐵氰化鉀溶于50mI蒸餾水中，溶解后加入30mI濃硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍點檢驗液，即配即用。試驗方法:將藍點檢驗液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍點即為不合格。

　　注意事項

　　1 鈍化液作業必須在室外或通風良好的室內進行。

　　2 操作人員必須戴好勞動保護用具后方可進行操作，嚴禁皮膚與鈍化膏液接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。

　　3鈍化處理所用的容器和工具都應專用,防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質.容器應是膠箱

　　4.對于有盲孔的工件,在清洗時確保藥液清洗干凈,必要時在鈍化水洗后增加中和(PH值為9~12的氫氧化鈉水).時間為5分鐘.