現在焊接用的都是無鉛烙鐵頭，無鉛烙鐵頭的基體是紫銅，外面的鍍層是由鐵鎳鉻合金組成，金屬鐵暴露在空氣中很容易被氧化，生成鐵銹（Fe2o3)，會在無鉛烙鐵頭表面覆蓋一層氧化物，導致烙鐵咀不上錫、上錫困難，不能順利的進行焊接工作，那么生銹了該怎么辦？
如果發現無鉛烙鐵頭表面發黑，不能上錫，必須及時進行清理或者更換新的。
無鉛烙鐵頭沾錫位置在頭部，其他的部分做了鍍鎳鍍鉻處理，既防生銹又能防沾錫。在頭部，出廠前是經過嚴格的鍍錫處理的，鐵層被包裹在錫保護層下面，有的廠家在錫的外層還涂了一層環氧樹脂材料，使錫面也和空氣隔絕。
無鉛焊接中，往往對對無鉛烙鐵頭的保養和維護不是很在意，其實無鉛烙鐵頭是電子電器工作人員必備的也是最常用的工具之一，加以保養愛護是很有必要的。預防無鉛烙鐵頭生銹的方法:
1、在關機后，無鉛烙鐵頭溫度降到250度左右，在烙鐵頭上熔上一層新錫，上錫層完全覆蓋沾錫位置，這就可以有效杜絕烙鐵頭生銹，下次開機使用時，錫的流動性也好，沾錫效果好。可以最大限度的減少助焊劑蒸發小分子滲透的機率，有效避免無鉛烙鐵頭和烙鐵沾到一起。
2、焊接時應該選用合適的電烙鐵，根據焊接產品的不同選擇適當功率的烙鐵，保持電烙鐵的溫度控制在合適的范圍之內，以免溫度過高增大氧化的幾率，盡量使用低溫焊接，高溫會使得加速氧化，降低無鉛烙鐵頭壽命。如果溫度超過470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍。
3、每用當焊接完成之后，記得用濕潤的專用清潔海綿抹去無鉛烙鐵頭上的助焊劑、舊錫和氧化物。每一次使用后，一定要把無鉛烙鐵頭上的氧化物清潔干凈，再在鍍錫層上加上新錫。這可以減低氧化幾率，使無鉛烙鐵頭更耐用。
質量好的無鉛烙鐵頭是不容易生繡（比如諾仕達烙鐵頭），因為在做表面處理鍍層做的好，特別是納米分層電鍍技術處理，耐高溫，壽命長還不容易被氧化。因此在買烙鐵頭時不要只圖一時的價格便宜，對使用者來講，性價比才是最重要的。