山東扣件的優質特點

　　山東扣件具有實質性特點和顯著進步，使山東扣件減少零件數，減低成本，而且因是自身材料翻邊厚度大于空心鉚釘厚度，故增加了抗拉強度，抗扭矩剛性大大提高，同傳統的山東扣件相比，更具安全，可靠，本山東扣件的結構強度大大優于傳統的山東扣件。大端與帶有豁口和止推面的上山東扣件連接，兩個分山東扣件之間碾鉚聯接，并以任意角度旋轉。使山東扣件減少零件數，山東扣件具有實質性特點和顯著進步。

　　山東扣件生產中的安全技術:

　　山東扣件的生產方法包括蓋板及中間部的熱壓工藝生產方法:

　　蓋板的生產方法為:由鋼板經沖壓機出成毛坯后，將毛坯加熱，用沖壓機沖出蓋板的形狀，工件冷卻后入沖孔沖壓機沖出螺栓孔，然后將工件放到撅嘴機上，在開口孔的外側兩邊各撅起一凸起后成型。

　　中間部的生產方法為:鋼板經沖壓機毛坯后，在十字線縱向安裝螺栓位置沖出長形孔，將工件加熱，按照模具沖壓出中間部的形狀;冷卻后將工件放在斜型臺上，對每個孔進行精沖，成型。

　　本發明的優點在于該山東扣件的生產方法為熱沖壓工藝，本工藝增大了山東扣件的韌性，不易變形，山東扣件經熱沖壓后，增加了R弧線弧度，使卡口連接面面積增大，從而使接觸面積增大，增大摩擦力，使山東扣件更安全可靠。

　　山東扣件的表面設計:

　　山東扣件呈貼合面狀態，貼合的面積非常大，這樣就有效的克服了鑄鐵山東扣件與鋼管呈點或線貼合的缺點，消除了鋼管滑脫的隱患。

　　抗變形能力強:與普通的鋼板沖壓山東扣件相比，因制作工藝不同，突破了傳統的沖壓工藝對材質厚度的限制而達到了5毫米，完全能在保證使用過程中不變形，從而保證了產品的安全和重復有效使用。

　　山東扣件表面利用工件表面層金屬的重新融化和凝固，以得到預期的成分或組織的表面強化處理技術稱為表面冶金強化。包括表面自溶性合金或復合粉末涂層、表面融化結晶或非晶態處理、表面合金化等方法。

　　特點是采用高能量密度的快速加熱，將金屬表面層或涂覆于金屬表面的合金化材料熔化，隨后靠自己冷卻進行凝固以得到特殊結構或特定性能的強化層。