材料性能是保證質量的先天之本。PE管材生產線樹脂分子量的大小及其分布范圍對產品性能有很大的影響,分子量越低,分布范圍越寬,體現的MI(熔體流動速率)就越大,表明生產加工時流動性越好,則產品的壓縮密度、剪切塑化賦予管材的強度越差,使用壽命更短,容易出現爆管、老化快等諸多質量問題。
PE管材樹脂揮分份高,在管材的表面或隱蔽之處就會有小孔,形成不同程度的應力集中,影響產品的耐高溫性能,縮短使用壽命。PE管材生產線因此,除了要求樹脂加工企業的揮發份合格外,在運輸儲存過程中也不能被水淋濕或其他東西污染。PE管材生產線同時,必須保證原料混料的時間和均勻度,一般控制在15min,而且要注意投料的順序及技巧,使樹脂與各種助劑分散均勻,才能保證產品性能穩定,使用壽命才會長久。PE管材生產線交聯劑的添加量須準確,且交聯度必須達到一定高度,既符合標準要求,同時交聯劑的質量也要穩定。PE管材生產線如果交聯劑性能差,添加量很大才能保證交聯度,交聯后的殘余單體會影響產品的性能,進而影響使用壽命。
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