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皮帶機自移機尾全套cad圖紙

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    皓宇機械通用技術工作室
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    經理 (請說在中科商務網上看到)
  • 產品編號:
    84083722
  • 更新時間:
    2025-05-03
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    182.34.48.146
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詳細說明

  皮帶機自移機尾全套cad圖紙型號:

  B=1000 ? B=1200 ? B=1600

  皮帶機自移機尾圖紙說明書

  一、產品簡介

  該皮帶機機尾快速推移裝置用于轉載機與順槽帶式輸送機機尾的快速推移和搭接,滿足工作面高進尺,快推進的需要,同時該裝置具有皮帶跑偏調整、轉載機推移方向校直和自行前移等功能。

  二、裝置使用范圍和主要技術特性

  1.裝置使用范圍

  本裝置使用于高產高效工作面轉載機和順槽帶式輸送機的聯接。因它具有自移、調偏和校直等功能,可滿足工作面日進尺10 米以上的使用要求;其使用于膠帶寬度為1.2米的帶式輸送機,要求順槽巷道寬4米以上,高2.9米以上;該裝置以高壓乳化液為動力,其工作壓力31.5Mpa,因此它適用于綜采工作面的順槽設備;其轉載機機頭系通過過橋回轉框架及位于轉載機機頭上的垂直聯接銷軸相搭接,所以轉載機機頭下部應設有相應緊固措施,同時要求轉載機架橋段(從機頭中心計)具有10米以上長度,轉載機機頭高度為1000mm左右,該裝置要求帶式輸送機具有自行張緊膠帶的功能。

  2.該裝置主要技術特性:

  總長9913mm,寬度2496mm與轉載機機頭搭接面高度1000mm;調平油缸沿寬度方向中心距為1720mm,沿長度方向中心距為7170mm;前、后側移油缸最大伸縮距離200mm;伸縮油缸最大推移距離3000 mm;整個機尾自移裝置總重18716 Kg。

  該裝置最大自移推力為631KN,最大拉力為273KN;轉載機機頭沿該裝置的軌道最長可運行3000 mm。

  三、主要結構特點及操作程序

  該裝置主要有前、后支撐部、調平缸、滑枕、側移缸、移動小車以及推移油缸等部件組成,同時備有液壓操作系統。其中帶式輸送機機尾滾筒設置在機架的的后半部,在移動轉載機時,帶式輸送機的膠帶不會松弛,避免每次移動轉載機都須輸送機停機張緊膠帶,可累計移動到3米時,移動機尾自移裝置到位再張緊膠帶。該機尾自移裝置的推移油缸的結構完全為井下而設計,油缸伸長時暴露在外部的是缸筒,活塞桿是始終不動的,這樣可防止活塞桿被砸傷后影響油缸的伸縮。

  該結構主要結構如圖1所示: ?

  其中,需要進一步說明的是:推移油缸通過移動小車與轉載機相連;而推移油缸與前支撐架相連,因此,自移機尾裝置與轉載機是互為支點移動的。該裝置可完成自行推移、皮帶跑偏調整及校直等功能,其操作程序如下:

  1.?? ?機架自行推移操作

  (1)?? ?當推移轉載機時,推移油缸由伸出狀態開始收縮,轉載機機頭與該裝置的移動小車沿中部軌道前移,每次前移步距視工作面推進步距而定。

  (2)?? ?隨著轉載機和移動小車的前移,當移動小車與轉載機機頭沿中部道軌前移累計距離達3米時,推移油缸縮至最短;然后使推移油缸伸長,并以移動小車和轉載機為支點,使整個機尾機架前行,機架前移時,移動小車車輪轉動,而移動小車和轉載機機頭不動。移動前行可達3米,每次前行時,可根據使用要求而定機架前移距離。

  (3)?? ?當自移機尾機架(相對于轉載機)前移累計距離3000mm,機架不能繼續前移,此時,推移油缸完全伸長。

  (4)?? ?這時推移油缸完成了一次轉載機與自移機尾機架之間的交替推、拉過程。

  (5)?? ?推移轉載機的過程中,對調平缸和側移缸的狀態不作限制(最好各缸體是在復位狀態)。但在推自移機尾機架時,調平缸須收縮到最短狀態。

  2.?? ?調整皮帶跑偏的操作

  當膠帶向一側跑偏時,可操作相應的調平缸或必要時需操作側移缸,把機架相應一側提高或校正,同時調整滾筒上的頂絲,直至膠帶恢復到正常位置為止。

  3.?? ?校直皮帶機尾及轉載機機頭的操作

  當轉載機機頭與工作面前進方向偏斜時或當膠帶輸送機機尾與膠帶輸送機偏斜時,可通過該裝置進行校直,操作程序為:

  (1)操作調平缸使機架升起,離開順槽底板。

  (2)操作側移缸向所要求方向移動機架,調平缸與機架及缸座即以滑枕為支點,沿滑枕向預定方向移動,側移缸設計行程為200mm,故機架每次移動最大為200mm,此時,滑枕偏向機架的一側。

  (3) 操作調平缸將機架落到順槽的底板上,且使滑枕離開底板,操作側移缸使滑枕恢復中位。

  (4) 操作調平缸,使滑枕落在順槽底板上,同時升起機架離開順槽底板,重復進行上述的側移機架的動作,直至達到所要求的移動距離。

  (5)同時向一個方向移動機架的前、后端,也可單獨移動機架的一端,又可同時向相反方向移動機架的前、后端,后者俗稱為“調角” 。

  四、?? ?液壓操作系統

  液壓操作系統如圖2所示;它以高壓乳化液為工作動力,工作壓力要求31.5 MPa,用一個七聯閥來控制4個調平缸、4個側移缸和兩個推移油缸,本系統中無減壓閥,將泵站壓力調整到額定工作壓力31.5MPa,每個調平缸的控制油路中都有一個雙向液壓鎖,以保證機架維持所要求的狀態,而不致在自重下自行下落;推移油缸進液油路中設有調速節流閥,用以達到兩個推移油缸速度的同步。

  五、?? ?安裝與維護

  設備安裝:將前、后支撐部(UW01-03 、UW01-05)與中部導軌(UW01-04)聯接面對接,并用4-φ60定位銷及48-M30螺栓加以緊固,連成一個整體機架,移動小車的運行軌道必須對齊安裝滑枕、調平缸、側移缸時,首先將側移缸耳軸固定在滑枕上,其次將缸座垂直放入前、后支撐部支座的缸座內,然后用銷軸連接,安裝好側移缸后,再將調平缸兩鉸接端,用銷軸分別固定在支座耳板和缸座上; 然后分別將側板(UW01-0603)用螺栓緊固在底座(UW01-0601)上;調平缸蓋板(UW01-0516)用銷軸連接到前、后支座上。拆卸調平缸時,首先將銷軸從缸座(UW01-050102)耳板一側取出,使銷軸脫離連接耳板,然后卸下另一端銷軸,繼而拆卸下調平缸。然后把移動小車(UW01-01-01)放入機架上的運行軌道。裝上推移缸,將缸耳軸固定在移動小車上,將另一端用銷軸固定在后支撐部的左右座上。接著安裝導煤槽,滾筒等其它零部件。最后連接液壓管路。

  需要特別注意的是:如果在試運行時發現自移機尾在拉轉載機的過程中有移動的現象,操作人員應及時停止動作,同時用鋼絲繩拉住自移機尾(鉸接點的位置在前支撐部的φ50銷孔處)。

  設備維護:

  a)?? ?每天檢查液壓管路各接口處是否有滲漏情況發生,如有滲漏,應及時更換密封。

  b)?? ?定期檢查前后段支座連接螺栓M30是否緊固良好。

  c)?? ?定時將螺旋清掃器集煤槽里的清掃物清理干凈。

  d)?? ?機尾滾筒每周要通過軸頭端注油嘴加注鋰基潤滑脂。