氣柜是一種大型氣體儲(chǔ)罐，由鋼材焊接而成，廣泛應(yīng)用于化工氣體和城市煤氣的貯存。氣柜分為干式和濕式兩種。
濕式氣柜具有用鋼量少,機(jī)械加工構(gòu)件少，施工難度低。但由于存在水封裝置，柜體易銹蝕，維護(hù)費(fèi)用較高。干式氣柜是借助內(nèi)部大面積活塞升降來(lái)恒定及調(diào)節(jié)輸出壓力，安裝精度及構(gòu)件加工精度高，施工難度大，但地面積小，貯存壓力高，穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)省鋼材，環(huán)境污染少。至九十年代，我國(guó)建造的最大濕式氣柜已達(dá)2 0萬(wàn)M3，干式氣柜已達(dá)1 5萬(wàn)M3。一般來(lái)說(shuō)干式氣柜壓力比較穩(wěn)定，因?yàn)槠渥鳛檎{(diào)解容積的活塞頂重量在升降過(guò)程中沒(méi)有變化，而作為濕式氣柜其每節(jié)塔節(jié)的升降舵會(huì)因重量的改變而影響煤氣壓力的變化。再則大容積濕式氣柜相對(duì)干式氣柜場(chǎng)地占用較大。
濕式氣柜主要由立式圓筒形水槽、一個(gè)或數(shù)個(gè)圓筒塔節(jié)、鐘罩及導(dǎo)向裝置組成。鐘罩是一個(gè)有拱頂?shù)牡酌娉ㄩ_(kāi)的圓筒結(jié)構(gòu)。在水槽和鐘罩之間是圓筒狀的活動(dòng)塔節(jié)。氣體管道穿過(guò)水槽底板和水槽中的水進(jìn)入鐘罩，實(shí)現(xiàn)氣體的輸入或排出。上下相連的塔節(jié)間用水封掛圈連接并實(shí)現(xiàn)密封:當(dāng)向氣柜壓送氣體時(shí)，鐘罩上升，其下部掛圈從水槽中取水；鐘罩升至一定高度時(shí)，鐘罩下掛圈與第 塔節(jié)上掛圈連接，第二塔節(jié)上掛圈立板插入鐘罩下掛圈水封，第二塔節(jié)即被提起，如此依次提起各塔節(jié)。在輸出氣體時(shí)，鐘罩和塔節(jié)的動(dòng)作過(guò)程相反。鐘罩及塔節(jié)依靠導(dǎo)軌和導(dǎo)輪保證升降平穩(wěn)。按導(dǎo)軌形式分為直升式和螺旋導(dǎo)軌式兩類。
干式氣柜通常采用傳統(tǒng)的威金斯干式氣柜模式，由氣柜底板、立柱、側(cè)壁板、柜頂架、活塞系統(tǒng)、密封裝置、平衡裝置等主要部分組成，另外設(shè)有供檢驗(yàn)、操作用的走道平臺(tái)、梯子及附屬裝置，如內(nèi)部升降吊籠及救助裝置、外部電梯、放散吹掃裝置等。干式氣柜外形呈正多棱柱形。在筒體頂角處豎立大型工字鋼，作為連接側(cè)壁板的連接件及浮升大活塞用的升降軌道，筒體側(cè)壁由沖壓成型的壁板塊砌疊焊接而成，柜頂架采用型鋼桁架結(jié)構(gòu)，柜頂板由鋼板或由沖壓成型的面板焊接而成，柜頂上設(shè)有通風(fēng)換氣裝置。氣柜內(nèi)有與其外形相適應(yīng)的正多邊形活塞，在活塞上壓有混凝土預(yù)制塊以調(diào)節(jié)輸出煤氣壓力。活塞四周設(shè)有柔性密封裝置，密封裝置按密封形式又有稀油密封和橡膠布簾密封之分。活塞因其密封形式的不同，其結(jié)構(gòu)也不一樣，稀油密封氣柜的活塞其骨架為型鋼桁架，骨架底部焊有鋼板將其密閉。橡膠布簾密封氣柜的活塞則由用鋼板焊成的活塞板、混凝土托座、支架、活塞支柱等組成。濕式氣柜用水作為密封介質(zhì)，干式氣柜不用水而用橡膠布簾等密封裝置。
我公司主要生產(chǎn)這個(gè)柔性密封橡膠布簾，我公司擁有世界上最大的硫化機(jī)組，寬度達(dá)40米左右，完全滿足超寬橡膠布簾的加工要求，公司在橡膠制品加工領(lǐng)域有近20年的加工經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)的輸送帶，橡膠布，膠板制品，遠(yuǎn)銷全球。我公司生產(chǎn)加工的密封橡膠布簾（橡膠密封膜），骨架基布采用特殊的多層簾布交叉粘合，高強(qiáng)度，低伸長(zhǎng)，覆蓋膠正反面采用特殊橡膠氫化橡膠和聚氯乙烯材質(zhì)混煉而成，經(jīng)過(guò)特殊的硫化工藝生產(chǎn)加工而成，使用可靠，維護(hù)方便，壽命長(zhǎng)。詳情咨詢。氣柜是一種大型氣體儲(chǔ)罐，由鋼材焊接而成，廣泛應(yīng)用于化工氣體和城市煤氣的貯存。氣柜分為干式和濕式兩種。
濕式氣柜具有用鋼量少,機(jī)械加工構(gòu)件少，施工難度低。但由于存在水封裝置，柜體易銹蝕，維護(hù)費(fèi)用較高。干式氣柜是借助內(nèi)部大面積活塞升降來(lái)恒定及調(diào)節(jié)輸出壓力，安裝精度及構(gòu)件加工精度高，施工難度大，但地面積小，貯存壓力高，穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)省鋼材，環(huán)境污染少。至九十年代，我國(guó)建造的最大濕式氣柜已達(dá)2 0萬(wàn)M3，干式氣柜已達(dá)1 5萬(wàn)M3。一般來(lái)說(shuō)干式氣柜壓力比較穩(wěn)定，因?yàn)槠渥鳛檎{(diào)解容積的活塞頂重量在升降過(guò)程中沒(méi)有變化，而作為濕式氣柜其每節(jié)塔節(jié)的升降舵會(huì)因重量的改變而影響煤氣壓力的變化。再則大容積濕式氣柜相對(duì)干式氣柜場(chǎng)地占用較大。
濕式氣柜主要由立式圓筒形水槽、一個(gè)或數(shù)個(gè)圓筒塔節(jié)、鐘罩及導(dǎo)向裝置組成。鐘罩是一個(gè)有拱頂?shù)牡酌娉ㄩ_(kāi)的圓筒結(jié)構(gòu)。在水槽和鐘罩之間是圓筒狀的活動(dòng)塔節(jié)。氣體管道穿過(guò)水槽底板和水槽中的水進(jìn)入鐘罩，實(shí)現(xiàn)氣體的輸入或排出。上下相連的塔節(jié)間用水封掛圈連接并實(shí)現(xiàn)密封:當(dāng)向氣柜壓送氣體時(shí)，鐘罩上升，其下部掛圈從水槽中取水；鐘罩升至一定高度時(shí)，鐘罩下掛圈與第 塔節(jié)上掛圈連接，第二塔節(jié)上掛圈立板插入鐘罩下掛圈水封，第二塔節(jié)即被提起，如此依次提起各塔節(jié)。在輸出氣體時(shí)，鐘罩和塔節(jié)的動(dòng)作過(guò)程相反。鐘罩及塔節(jié)依靠導(dǎo)軌和導(dǎo)輪保證升降平穩(wěn)。按導(dǎo)軌形式分為直升式和螺旋導(dǎo)軌式兩類。
干式氣柜通常采用傳統(tǒng)的威金斯干式氣柜模式，由氣柜底板、立柱、側(cè)壁板、柜頂架、活塞系統(tǒng)、密封裝置、平衡裝置等主要部分組成，另外設(shè)有供檢驗(yàn)、操作用的走道平臺(tái)、梯子及附屬裝置，如內(nèi)部升降吊籠及救助裝置、外部電梯、放散吹掃裝置等。干式氣柜外形呈正多棱柱形。在筒體頂角處豎立大型工字鋼，作為連接側(cè)壁板的連接件及浮升大活塞用的升降軌道，筒體側(cè)壁由沖壓成型的壁板塊砌疊焊接而成，柜頂架采用型鋼桁架結(jié)構(gòu)，柜頂板由鋼板或由沖壓成型的面板焊接而成，柜頂上設(shè)有通風(fēng)換氣裝置。氣柜內(nèi)有與其外形相適應(yīng)的正多邊形活塞，在活塞上壓有混凝土預(yù)制塊以調(diào)節(jié)輸出煤氣壓力。活塞四周設(shè)有柔性密封裝置，密封裝置按密封形式又有稀油密封和橡膠布簾密封之分。活塞因其密封形式的不同，其結(jié)構(gòu)也不一樣，稀油密封氣柜的活塞其骨架為型鋼桁架，骨架底部焊有鋼板將其密閉。橡膠布簾密封氣柜的活塞則由用鋼板焊成的活塞板、混凝土托座、支架、活塞支柱等組成。濕式氣柜用水作為密封介質(zhì)，干式氣柜不用水而用橡膠布簾等密封裝置。
我公司主要生產(chǎn)這個(gè)柔性密封橡膠布簾，我公司擁有世界上最大的硫化機(jī)組，寬度達(dá)40米左右，完全滿足超寬橡膠布簾的加工要求，公司在橡膠制品加工領(lǐng)域有近20年的加工經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)的輸送帶，橡膠布，膠板制品，遠(yuǎn)銷全球。我公司生產(chǎn)加工的密封橡膠布簾（橡膠密封膜），骨架基布采用特殊的多層簾布交叉粘合，高強(qiáng)度，低伸長(zhǎng)，覆蓋膠正反面采用特殊橡膠氫化橡膠和聚氯乙烯材質(zhì)混煉而成，經(jīng)過(guò)特殊的硫化工藝生產(chǎn)加工而成，使用可靠，維護(hù)方便，壽命長(zhǎng)。詳情咨詢。