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　　TPV的性能特點總結如下:

　　（1）兼具熱塑性塑料加工便利性和熱固性橡膠的高彈性；

　　（2）免硫化，制品成型工藝簡單，大大降低了能耗；

　　（3）性能范圍寬廣，硬度范圍從邵氏25A~50D應用溫度范圍從-60℃~140℃。低硬度TPV（邵氏A95

　　以下）性能更接近于橡膠，高硬度TPV（邵氏A95以上）性能更接近于韌性塑料；

　　（4）材料可反復回收利用，大大節約了資源，保護了環境；

　　（5）同物理交聯型TPE（如SBS）相比，TPV中的橡膠相屬于化學交聯，因此TPV具有優良的耐熱性 能和耐老化性能。此外，TPV制品還具有良好的外觀手感及氣味。

　　TPV主要用應范圍:汽車密封件、檔位手柄、窗戶搖柄、插座、托盤、電池殼、電線電覽絕緣層及護套、馬達軸、變壓器外殼、電話外殼，電氣腳墊、剪刀、牙刷、釣魚竿、運動器材、廚房等用品，手電筒、兒童玩具、玩具輪胎，高爾夫袋，計量匙握把、耐熱容器蓋、鍵盤、食品、飲料、化妝品、衛生浴用品包裝、醫療用品的包裝、手工具、電動工具、除草機及園藝設備、輪子、握把、蜂鳴器、管件、皮帶、接頭的軟質零件、注射針塞、靜脈管組件與藥瓶塞、奶羨慕嘴、奶嘴、心電擊器、ECG監視器用電纜套管、雷射手術筆等等。

　　總的來說，TPV有著廣闊的應用前景。隨著高分子材料加工設備的不斷進步和增容技術手段的提高，越來越多的共混體系可以采用動態硫化技術進行加工，這必將會導致一系列性能優良、成型加工方便、設計靈活的熱塑性硫化膠出現，傳統的硫化橡膠應用領域將越來越多地被熱塑性硫化膠所取代，TPV在工業領域和生活消費領域的應用必將得到更為迅猛的發展。

　　熱塑性彈性體的分類 熱塑性彈性體(Thermoplastic elastomers，TPE)是一種在常溫顯示橡膠高彈性，高溫下又可進行塑性加工的一類高分子材料，兼有熱塑性塑料的加工成型特征和硫化橡膠的彈性，常被人們稱為第三代橡膠。與傳統的橡膠材料相比，TPE具有可反復成型，邊角料和廢棄物可回收利用的特點，因此，TPE成為目前發展速度較快的高分子材料品種之一。目前，經過多年的開發，TPE品種得到很大的豐富。通常，按交聯性質的不同，主要可分為物理交聯型和化學交聯型兩大類；按高分子鏈結構特征的不同，主要可分為嵌段聚合物和接枝聚合物兩大類；而在商業流通中，習慣按其制備生產方法的不同進行分類，主要分為化學合成法和橡/塑機械共混法兩大類

　　熱塑性硫化膠(TPV)的結構及性能特點

　　熱塑性硫化膠（Thermoplastic vulcanizate，TPV）是采用動態全硫化技術制備的一類共混型熱塑性彈性體材料，其中動態全硫化是指首先將熱塑性樹脂與橡膠熔融共混，然后投入交聯劑，橡膠相在強烈的機械剪切作用和交聯劑的化學交聯作用下，被剪切破碎成大量微米級交聯橡膠顆粒，分散在熱塑性樹脂連續相基體中的過程。因此，TPV的結構特征不同于高分子合成方法制備的塑性彈性體（如苯乙烯嵌段共聚型TPE）而是具有特殊的海島相態結構,

　　其結構具有以下特點:

　　（1）橡膠粒子粒徑為1~2μm，橡膠粒子的交聯密度大于7×10-5mol/ml，粒子內部還含有填充增強劑、增塑劑和其他配合劑。這些數目眾多的細小交聯橡膠粒子呈分散相存在，且粒子之間應沒有化學鍵接，從而賦予了TPV優良的高彈性。

　　（2）少量的塑料相包覆在交聯橡膠粒子周圍形成連續相，從而賦予了TPV優良的熱塑流動性和可反復加工性。

　　特殊海-島相態結構決定了TPV材料具有優良的綜合性能，使其成為傳統熱固性橡膠的一種理想替代材料。與傳統熱固性橡膠相比，TPV不僅具有熱固性橡膠的高彈性和使用性能，而且，打破了熱固性橡膠的成型方法和回收方法，可采用塑料的各種成型方法進行成型價格，且可以方便地進行回收再利用。

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