合成方法
合成石油樹脂的常用的方法有熱聚合、 催化聚合、 和自由基聚合 3 種。石油樹脂的許多物化性質中，最重要的是軟化點、 色相。 要求其軟化點50 ~140℃ ，色相小于 l3，淺黃至暗褐色。C9?餾分的聚合方式對碳九石油樹脂的色相、 軟化點有著較大的影響。
熱聚合
石油樹脂的熱聚合反應一般將 C9?餾分在反應釜中加熱到 260 ℃左右，首先由兩個可聚物的分子形成 Diels-Alder 加成中間體，再與另一個可聚組分的分子反應，生成兩個自由基，而后引發聚合。 熱聚合方法合成樹脂的工藝簡單、 產率高，但反應溫度高、 能耗大、 易結焦、 生產的樹脂顏色深、 產品檔次低，工業上只用來生產深色樹脂，其產品主要用作橡膠補強劑，混凝土的添加劑。[2]?
催化聚合
石油樹脂的催化聚合反應是陽離子型加聚反應，主要是 C9?單體在催化劑的作用下，形成碳正離子活性中心，引發鏈式聚合，從而合成石油樹脂。活性中心受離子對的離解程度影響很大，當反應介質、 溶劑不同活性中心也不同。催化聚合法在合成石油樹脂中是出現最早的、 應用最廣的，大部分文獻中提到的石油樹脂合成工藝都是用催化聚合法。
自由基聚合
自由基聚合是由于 C9?組分分子中存在大量的不飽和鍵（孤對電子），在引發劑的作用下形成自由基，并引發鏈聚合，合成產品后加入固體阻聚劑終止反應。 在石油樹脂的自由基聚合中常用的引發劑是過氧化物和脂肪酸鈉或者他們的混合物，引發劑的用量和配比對產品質量影響比較大。隨著全球乙烯生產能力逐年進步，裂解碳九下流產品已經成為美日等發達國家開展的重點和熱
點。因為乙烯副產裂解碳九餾分中含有雙烯烴、芳基烯烴等組分，聚合反應得到的碳九石油樹脂顏
色通常較深，熱穩定性較差，應用范圍受限。受國外技術封鎖，我國對碳九只能進行附加值較低的
加工利用。采用氫化碳九石油樹脂固定床兩段加氫生產工藝，斷開樹脂內的不飽和雙鍵, 把石油樹脂
中的不飽和烴轉變為飽和烴，并脫除殘留的鹵族元素，大大改進了產品的色相，進步了光、熱穩定
性等，從而制得品位高、用途廣的加氫石油樹脂。碳九石油樹脂無味無臭，具有極佳的熱穩定性杰
出的耐候性、廣泛的相容性，可應用于苯乙烯類嵌段聚合物(SBC)系熱熔壓敏膠、乙烯-醋酸乙烯共
聚物(EVA)系熱熔膠、壓敏性自黏接著劑、聚丙烯薄膜改性劑等產品中，也可用作橡膠增粘劑及增強
劑、干性油改性劑、紙張施膠劑、油墨展色劑及銜接料。經溶劑與乳化劑乳化的碳九石油樹脂乳
液，可與氯丁膠乳液混溶制成附著力及耐候性強的外墻涂料、防銹涂料;與乳化瀝青混溶可制作防水
涂料;用作鑄造粘合劑，可進步鑄造成品率。
以乙烯裝置副產的碳九餾分為原料經熱聚合而制得。產品外觀為淺黃色至淺褐色片狀或粒狀固
體，透明而有光澤。具有良好的溶解性、互溶性、耐水性、絕緣性、對酸堿有化學穩定性，還具有
粘接性能好、導熱性能低等特點。 產品用途:此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性、對橡膠硫
化過程沒有大的影響，橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。 適用于子午線輪胎等
高要求的橡膠制品。 可替代松香，合成熱熔膠粘劑。 非常適合做
指以包含九個碳原子的"烯烴或環烯烴進行聚合或與醛類、芳烴、萜烯類化合物等共聚而成"的樹脂性物質。下面我們來了解一下關于C9石油樹脂的主要應用。
應用領域:
A、油漆
油漆主要使用高軟化點的C9石油樹脂，油漆加入石油樹脂能夠增加油漆光澤度，提高漆膜附著力、硬度、耐酸、耐堿性。
B、輪胎和橡膠
輪胎和橡膠主要使用低軟化點的C9石油樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性，對橡膠硫化過程沒有大的影響，輪胎和橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。
C、粘合劑行業
C9石油樹脂具有很好的粘接性，在粘合劑和壓敏膠帶中加入石油樹脂能夠提高粘合劑的粘合力、耐酸性、耐堿性以及耐水性，并且能夠有效地降低生產成本。
D、油墨行業
油墨用石油樹脂，主要是高軟化點石油樹脂。油墨中加入石油樹脂能起到展色、快干、增亮的效果，提高印刷性能等作用。