IH泵廠家 IH不銹鋼泵及配件銷售 河北省IH100-80-160不銹鋼化工離心泵 張家口IH100-80-160不銹鋼泵 IH100-80-160A臥式單級單吸化工離心泵 IH100-80-160B不銹鋼泵及配件銷售
IH100-80-160型化工泵為單級單吸懸臂式離心泵。其標記、額定性能點和尺寸等效采用國際標準ISO2858-1975(E)、是國家機械工業部確定取代F型耐腐蝕離心泵的更新換代產品。
IH100-80-160型化工離心泵適用于化工廠,用來輸送不含固體顆粒,粘度類似于水的腐蝕性液體,被輸送介質溫度一般為20℃~105℃。泵的最高工作壓力為1.6Mpa,進口壓力不高于0.6Mpa。
IH100-80-160流量100m3/h? 揚程32m? 轉速2900r/min? 功率15KW
IH100-80J-160流量50m3/h? 揚程8m? 轉速1450r/min? 功率2.2KW
IH100-80-160A流量93.5m3/h? 揚程28m? 轉速2900r/min? 功率15KW
IH100-80J-160A流量46.8m3/h? 揚程7m? 轉速1450r/min? 功率2.2KW
IH100-80-160B流量86.6m3/h? 揚程24m? 轉速2900r/min? 功率11KW
IH100-80J-160B流量43.3m3/h? 揚程6m? 轉速1450r/min? 功率1.5KW
IH100-80-160型號泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封(如內裝單端面平衡型和非平衡型, 雙端面平衡型及非平衡型,外裝式機械密封等)根據所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項也有所不同,具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件",下面僅提幾點一般應注意的事項。
1、 由于機械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒的介質中使用,因此,對新安裝的管路系統和儲液灌,應認真沖洗干凈,嚴防固體雜質進入機械密封端面帀使密封失效。
2、在易結晶的介質中,使用機械密封應注意經常沖洗。停車后重新起動前,要將機械密封上的結晶清洗干凈。
3、 拆卸機械密封應仔細,不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環密封面。
4、 如果有污垢拆不下來時,應設法清除污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。
5、 安裝機械密封前,應檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應重新修復或更換。
6、 應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應沖洗千凈,尤其是動、靜環端面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
7、 裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發生偏斜,使密封失效。
8、 正確調整彈黃的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉子時,應感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應適當調松一些。
9、 對有外部沖洗的機械密封,起動前應先開啟沖洗波,使密封腔內充滿密封液。停車時,先停泵,后關密封沖洗液。
泵的安裝
除一般安裝要求外,對于臥式泵應使泵的軸心線和電機軸心線在同一水平直線上。對于立式泵則要求泵的軸心和電機軸心線在同一垂直線上。
1安裝前的準備工作
(1)檢查泵和電動機,確實沒有損壞,泵內也無異物業;
(2)準備好工具和起重機械;
(3)檢查設備基礎設施;
2安裝順序
(1)清除底上油膩和污物,把底座放在預先埋好的地腳螺釘上,底座下墊有成對契子公司;
(2)用水平儀檢查泵座的水平度
(3)用水泥澆灌地腳螺栓孔眼和泵座內腔使之充滿;
(4)水泥漿完全硬化后,擰緊地腳螺栓的螺母;
(5)仔細清除泵座的支持平面,再次檢查水平,清除水泵及電機腳夫平面,并把水泵和電機放到泵座上去吧?
(6)連接吸入和吐出管路后,應檢查泵軸和電機國的同心度;
(7)脫氣管一端接在進口接管處,一端接在冷凝器上部分;
(8)水封水可以從吐出管路的逆止閥門后裝置旁路管道引入;
3安裝管道時一定考慮下列各項
(1)管道應有它自己的支架,以免所有重量壓在泵上;
(2)吸入管道應完密封,進行0.2MPA的水壓試驗吸入管路的形狀應避免成氣囊;
(3)吸入管路內水流速度應等于或小于0.2M/s。吸入管路不要過長,但應盡量避免急劇的轉彎,不允許安閘閥;
起動 停止與運轉
1、起動
1) 應在機^聯結前確定是電動機的旋轉方向是否正確,泵的運轉是否靈活。
2) 關閉吐出管路上的閑閥。
3) 向泵內灌滿水,或用真空泵引水。
4) 接通電源,當泵達到正常轉速后,再逐漸打開吐出管路上的閘閥,并調節到所需要的工況,在吐出管上的閘閥關閉的情況下,泵連續工作的時間不得超過3分鐘。
2、停止
1) 逐漸關閉吐出管路上的閘閥,切斷電源。
2) 如環境溫度低于0℃,應將泵內水放出,以免凍裂。
3) 如長期停止使用,應將泵拆卸清洗上油,包裝保管。
3、運轉
1).在開車及運轉過程中,必須注意觀察儀表讀數,軸承發熱,填料漏水和發熱及的振動和雜音等是否正常, 如果發現異常情況,應即時處理。
2).軸承溫度最高不大于80℃,軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。
3).填料正常,漏水應該是少量均勻。
4).軸承油位應保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時應及時補充潤滑油。
5).如密封環和葉輪配合部位的間隙磨損過大應更換新的密封環。
我公司承諾:凡本廠產品在正常使用的情況下,整機的保質期為出廠后12個月內,易損件的保質期為出廠后6個月內,機械密封的保質期為出廠后3個月內。
售后服務時間:在保修期內由我方設備出現的故障,我廠將在48小時內響應,接到通知后3個工作日之內趕赴現場服務。