PBT?VR4860?美國沙伯基礎

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　　PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料

　　聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。

　　優點:

　　1、機械性質安定抗張強度與抗張模數和尼龍相似；

　　2、摩擦系數小有自潤性；

　　3、吸水率低；

　　4、電氣性質優良；

　　5、尺寸安定性良好；

　　6、耐藥品性、耐油性極佳。

　　PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實際應用要對PBT進行改性，其中，玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70％以上。

　　1、PBT的工藝特性

　　PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結晶型材料，結晶度可達40％。

　　PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。

　　PBT在熔融狀態下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發生“流延”現象。

　　PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。

　　2、注塑機

　　選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。

　　①制品的用料量應控制在注塑機額定最大注射量的30％～80％。不宜用大注塑機生產小制品。

　　②應選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。

　　③應選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。

　　④在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關部件應經防腐處理。

　　3、制品與模具設計

　　①制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。

　　②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脫模斜度。

　　③模具需要設排氣孔或排氣槽。

　　④澆口的口徑要大。

　　⑤模具需設置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100℃。

　　⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。

　　4、原料準備

　　注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。采用熱風循環干燥時，當溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。

　　5、注塑工藝參數

　　①注射溫度PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產中一般控制在235～245℃之間。

　　②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。

　　③注射速率PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。

　　④螺桿轉速和背壓成型PBT的螺桿轉速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10％～15％。

　　⑤模具溫度一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。

　　⑥成型周期一般情況下為15～60s。

　　注意事項

　　①再生料的使用再生料與新料的比例一般在25％～75％。

　　②脫模劑的使用一般情況下不使用脫模劑，必要時可采用有機硅脫模劑。

　　③停機處理PBT的停機時間在30min以內，可將溫度降到200℃時停機。長期停機后再生產時，要將料筒內的料排空，再加入新料才能進行正常生產。

　　④制品的后處理一般情況下不需要進行處理，必要時在120℃時處理1～2h。

　　應用場合:

　　PBT 結晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預干燥，水分含量要降至0.02%。 PBT（增強、改性PBT）主要用于汽車、電子電器、工業機械和聚合物合金、共混工業。如作為汽車中的分配器、車體部件、點火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統零部件、摩托車點火器、電子電器工業中如電視機的偏轉線圈，顯象管和電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開關接插件、電風扇、電冰箱、洗衣機電機端蓋、軸套。 另外還有運輸機械零件，縫紉機和紡織機械零件、鐘表外殼、鏡筒、電熨斗罩、水銀燈罩、烘烤爐部件、電動工具零件、屏蔽套等。

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