PBT?WF006SXC?美國沙伯基礎(chǔ)
東莞市大仁化工有限公司
PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
優(yōu)點(diǎn):
1、機(jī)械性質(zhì)安定抗張強(qiáng)度與抗張模數(shù)和尼龍相似;
2、摩擦系數(shù)小有自潤性;
3、吸水率低;
4、電氣性質(zhì)優(yōu)良;
5、尺寸安定性良好;
6、耐藥品性、耐油性極佳。
PBT的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,實(shí)際應(yīng)用要對PBT進(jìn)行改性,其中,玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號占PBT的70%以上。
1、PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點(diǎn),熔點(diǎn)為225~235℃,是結(jié)晶型材料,結(jié)晶度可達(dá)40%。
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。
PBT在熔融狀態(tài)下流動性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
2、注塑機(jī)
選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。
①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。
②應(yīng)選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。
③應(yīng)選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。
④在成型阻燃級PBT時(shí),注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。
3、制品與模具設(shè)計(jì)
①制品的厚度不宜太厚,PBT對缺口很敏感,因此,制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。
②未改性PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。
③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。
④澆口的口徑要大。
⑤模具需設(shè)置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100℃。
⑥阻燃級PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。
4、原料準(zhǔn)備
注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時(shí),當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時(shí),所對應(yīng)的時(shí)間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。
5、注塑工藝參數(shù)
①注射溫度PBT的分解溫度為280℃,所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在235~245℃之間。
②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。
③注射速率PBT冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。
④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。
⑤模具溫度一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不超過10℃。
⑥成型周期一般情況下為15~60s。
注意事項(xiàng)
①再生料的使用再生料與新料的比例一般在25%~75%。
②脫模劑的使用一般情況下不使用脫模劑,必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑。
③停機(jī)處理PBT的停機(jī)時(shí)間在30min以內(nèi),可將溫度降到200℃時(shí)停機(jī)。長期停機(jī)后再生產(chǎn)時(shí),要將料筒內(nèi)的料排空,再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。
④制品的后處理一般情況下不需要進(jìn)行處理,必要時(shí)在120℃時(shí)處理1~2h。
應(yīng)用場合:
PBT 結(jié)晶速度快,最適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預(yù)干燥,水分含量要降至0.02%。 PBT(增強(qiáng)、改性PBT)主要用于汽車、電子電器、工業(yè)機(jī)械和聚合物合金、共混工業(yè)。如作為汽車中的分配器、車體部件、點(diǎn)火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、摩托車點(diǎn)火器、電子電器工業(yè)中如電視機(jī)的偏轉(zhuǎn)線圈,顯象管和電位器支架,伴音輸出變壓器骨架,適配器骨架,開關(guān)接插件、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機(jī)電機(jī)端蓋、軸套。 另外還有運(yùn)輸機(jī)械零件,縫紉機(jī)和紡織機(jī)械零件、鐘表外殼、鏡筒、電熨斗罩、水銀燈罩、烘烤爐部件、電動工具零件、屏蔽套等。
大仁塑膠經(jīng)營范圍:
一、原包工程原料系列:
PA6,PA66,PA9T,PA46,PC,POM,LCP,PPS,PPO,PPE,PBT,PET, PMMA,PP,LDPE,LDPE,PVC,ABS,CPE,MDPE等各種新料現(xiàn)貨。
二、合金塑料系列:
ABS/PC,ABS/ASA,ABS/PBT,ABS/PVC,ABS/TPU,ABS/PA,ASA/ABS,ASA/PC,LCP/PC, PBT/PET, PBT/PS, PC/PBT, ABS+PI,ABS+PVC,PC/PET,PPE/PP,PPE/PS,PPE/PA,PPO/PA,PS/PE,PTFE/PI,PTFE/PPS,PVDF/PMMA,POM/PTFE, PE/PTFE, PC/PTFE,PC/AES,PA66/PTFE等合金塑料。
三、氟塑料:
PTFE、PVDF、PCTFE、FEP、PFA、ETFE、ECTFE、擠出、注塑顆粒、粉末、超細(xì)粉、乳液、底漆、模壓粉、燒結(jié)粉、
四、特殊塑料系列:
PPA,PCTG,PETG,PCTA,PSU,ETFE,PES,ASA,PEI,PAR,GTX,TPX,TPS ,AES ,PTFE,PVDF,PEEK,PSF,PPC,PPX,PFE,PFA,PES,PPSU,PVA,PCT,PA11,PA12,PA610,橡膠( EPDM .氟橡膠)等各種特種塑料。
五、彈性體系列:
TPE,TPU,PU,TPR,TPV,SBS,EMAA,SEBS,POE,EVA,EMA,TPEE,TPO,EAA,EEA,EPDM,等彈性體。
六、功能性塑料系列:
加纖系列、防火系列、環(huán)保系列、耐高溫系列、耐低溫(俗稱耐寒)系列、耐候(抗UV)系列、耐磨損系列、高強(qiáng)度系列、高韌度系列、高光潔度系列、高流動性系列、導(dǎo)電性等特性原料.